曾经，提起煤矿，人们脑海里浮现的总是“尘土飞扬、人声鼎沸”的画面。但如今走进六盘水的煤海深处，已不见井下忙碌的矿工，取而代之的是灵活巡检的机器人；地面调度室里，工作人员轻点屏幕，就能远程操控采煤机完成割煤作业。5G网络通信覆盖、智能化综采、智能化综掘，以及巡检机器人作业等，这些由数据驱动、技术引领的“富矿精开”革命，形成了新时代六盘水煤炭产业的“智味”。
盘南煤矿：一键启停！地面操控井下生产
在盘州市响水镇的贵州盘南煤炭开发有限责任公司东一采区，智能控制系统成了采煤“新大脑”。屏幕上，井下综采工作面的实时画面与操作界面同步跳动，综机办职工林恒旭指着操作按钮介绍：“按下去，沿线皮带、转载机到采煤机就会顺序启动，一键就能完成启停。我们在地面就能远程看到所有设备的运行状态，还能操控采煤机割煤，产能比以前提升不少。”
去年扩建的矿调度指挥中心，更是把生产、运输、辅助系统“串成一串”。通过高清监控，从采面到井口的出煤环节全程可视，固定场所实现无人值守。综机办主任孙昊感慨，“智能设备把职工从苦脏累险的环境里解放出来了！”如今煤矿从劳动密集型转向技术密集型，人员减少40%以上，生产效率却提升30%左右，安全和效益实现“双赢”。
发耳煤业：机器人巡检+5G覆盖，300万吨矿井变“智慧矿山”
在贵州发耳煤业有限公司的井下巷道，一台搭载多传感器和高清摄像仪的智能巡检机器人，正沿着轨道“巡逻”。它能实时回传温度、气体浓度、设备运行状态等数据，代替人工完成探测和故障预警。
调度指挥中心的电子屏上，井下各区域的实时画面、运行参数一目了然，工作人员用鼠标键盘就能远程监控。作为国家首批智能化示范煤矿，发耳煤业已打造5G通信网络，建成1个智能化综采、1个智能化综掘工作面，还有2个机器人作业样板工程。
“我们设计年产能300万吨，通过数据共享，瓦斯、水、火等灾害能实时监测预警，安全管理水平大幅提升。”副总雍安友介绍，下一步会扩大5G应用场景，引入更多新技术，建成绿色、智能的现代化矿井。
六盘水全域升级：22个智能煤矿集群崛起
从2017年启动煤矿智能化探索，到如今实现“全流程渗透”，六盘水的煤炭产业完成了从“经验驱动”到“数据驱动”的转型。截至目前，全市已建成22个智能煤矿，30个智能化采煤工作面、29个智能化掘进工作面，形成“国家级示范引领、省级标杆带动、全域协同推进”的格局。
曾经靠人力“刨煤”的老煤城，如今靠着技术革新，让“黑色黄金”的开采更安全、更高效。未来，随着5G、AI等技术的深入应用，六盘水还将持续领跑煤矿智能化建设，为全国老工业基地转型提供“贵州样本”。
来源：六盘水融媒 凌婉玥 黄照明 袁海燕 通讯员 龙再俊
