盛夏时节，贵州美锦华宇“煤—焦—氢”综合利用示范项目，黝黑的煤块经由传送带向着喷吐烈焰的焦炉“进发”，一块块煤在高温洗礼下，释放出最大价值。
在该项目产业链条上，煤炭经过连环化学反应，生成冶金焦、氢气、合成氨、天然气、氢燃料等20余种产品。项目“煤—焦—气”“煤—焦—化”“煤—焦—氢”等循环经济产业链，将煤炭资源“吃干榨尽”。
“当前，项目正边建边投，整体进度完成超80%。投产达产后，预计可实现年产值200亿元。”贵州美锦华宇新能源有限公司常务副总经理孙乾说，项目将实现传统煤焦化产业向新型煤化工产业转型升级，并带动装备制造、铁路物流等二、三产业发展。
贵州是我国长江以南煤炭资源储量最大的省份，通过不断招引龙头、做优生态，如今，煤炭在贵州不仅是燃料，更成为煤化工的原料，以煤为“媒”的产业转型升级实践，是贵州全力抓好“富矿精开”的一个缩影。
党的二十届三中全会提出，高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务。要健全推动经济高质量发展体制机制。健全提升产业链供应链韧性和安全水平制度。完善战略性矿产资源探产供储销统筹和衔接体系。
立足矿产资源禀赋优势，贵州正通过实施精确探矿、精准配矿、精细开矿、精深用矿，不断提升能源资源供应保障能力，全面提高产业链供应链韧性，加快构建富有贵州特色、在国家产业格局中具有重要地位的现代化产业体系，推动经济社会高质量发展。
以创新为动力 带动资源增储上产
7月20日，瓮安县关田磷矿普查项目驻地，省地矿局105地质大队技术负责人邰文星正带领团队编制钻孔柱状图。将数字勘查技术与地质找矿深度融合，地下大型磷矿床的全貌日益清晰。
为了精确“寻宝”，105地质大队将已结题的“贵州磷矿资源大数据预测关键技术研发与应用”课题研究成果，用于开展找矿预测。
贵州省地矿局105地质大队相关负责人表示，大队正以人才培养和团队建设为抓手，聚焦地质理论创新、新技术新方法应用及成果转化，力争再出磷矿找矿新成果。
当前，紧盯国家战略性矿产和紧缺急需矿种，贵州坚持以“多找矿、找好矿、找大矿”为目标，聚焦精确探矿，深入推进全省新一轮找矿突破战略行动。利用计算机三维可视化信息技术，快速、动态、精细地建立矿床三维地质模型，一批重点找矿项目实现快速突破。
依托发展大数据的优势，贵州通过开展产学研合作创新，成立研发团队，实现了地质勘查从普查到详查、勘探全过程数字化转型发展，实现地质勘查全过程数字化。
贵州省有色金属和核工业地质勘查局技术团队创新构建找矿模式，结合大数据智能预测，实现了盲区探寻全隐伏铝土矿的找矿重大突破，2021年至2023年探获大中型全隐伏铝土矿床4个，支撑贵州提前超额完成“十四五”规划铝土矿提级增储总体目标。
崇山峻岭间，一个个埋藏地下的矿床，是矿业经济的起点。借助先进的技术勘查手段，松桃高地超大型锰矿床、福泉大湾超大型磷矿床等重点找矿项目，为铜仁新型功能材料产业集群、福泉—瓮安千亿级世界磷化工产业基地等建设打下了坚实的资源保障基础。
以市场为导向 推进资源高效流通
“富矿精开·贵磷集采”磷资源集中采购供给平台，自1月上线以来已投用半年时间。截至目前，平台入驻新能源企业9家、供应商企业5家，累计签约金额2.42亿元。
“随着磷化工产业链的不断延伸，上下游供需衔接问题愈发突出。”贵州磷化集团有关负责人介绍，在此背景下，企业按照省委、省政府相关要求，牵头搭建了贵磷集采平台，旨在通过平台的调节功能，实现磷资源及产品的高效、精准配置。
围绕磷矿石及相关初级产品，该平台可实现“一站式”精准采购和供给，满足不同中下游企业的差异化需求，将矿产资源精准配给真正有需求、有实力的企业。
平台上一采购方代表表示，入驻平台后，一键下单即可完成采购，单价比其他大宗商品交易网站优惠5%。记者了解到，平台按照市场价格5%至10%的优惠幅度与链上企业签订保供协议，已累计签约净化磷酸、工业级一铵共9.87万吨，累计让利约2800万元。
在平台运行过程中，以提效、降本、合规、创新为目标，贵州磷化集团对平台持续优化改造，逐步构建起计划、商品、库存、订单、结算等“十大能力中心”，实现了招商引资政策、磷及初级产品目录、贵人服务等七大功能。
精准配矿是推进“富矿精开”的关键所在。贵州以磷为试点，带动其他优势矿种形成更多可复制、可推广的“集采经验”，有效优化产业要素配置，发挥市场在资源配置中的决定性作用。
今年，黔晟国资旗下成黔集团进一步凸显省属国有企业的功能使命，建设铝土矿集采平台。按照建设进度，以实现“集中开采、集中采购、统筹分配”为目标，省级铝土矿集采平台有望年内试点运行。
优化政策供给、强化平台建设，贵州加速推动矿产资源要素畅通流动、高效配置，“占有资源不开采”“需要资源无配置”等供需错配矛盾在持续消解。
以产业为支撑 加快形成经济优势
7月初，贵州磷化集团穿岩洞矿地采矿传来好消息：地采矿送选矿石达47.69万吨，完成率高达50.31%，累计掘进3976米，完成率57.08%。
这座国内最大的现代化单体露天磷矿山向“纵深”采掘，有效提升了回采效率，回采率从89.5%提升至93%，以精细开矿提升开采集约化水平。
“穿岩洞矿凭借8795.22万吨露天开采资源储量与350万吨设计年产量，成为集团现代化肥、精细化工和新能源电池材料三大产业赛道矿石供给的主要来源地。”贵州磷化集团有关负责人说。
6月中旬，贵州瓮福江山化工公司新材料及电子化学品项目配套6.6万吨黄磷项目开工。
瓮福江山公司有关负责人介绍，黄磷装置是未来整个园区的核心装置，建成后年均营业收入21.25亿元，年均利润总额2.48亿元。黄磷项目将使用瓮福集团独有的团球矿制黄磷技术，回收利用好穿岩洞矿的低品位a层矿，推动磷矿资源分级分质利用，推动精深用矿增效。
同样是“链主”企业，遵义铝业股份有限公司上半年也收获满满：专为国内一家新能源汽车制造大厂研制的铝合金材料实现热卖，机器代人、数据提取利用、行业大模型搭建等数字工厂建设取得显著成果。
以精深用矿为发力点，遵义铝业还“链动”下游10余家铝加工企业，助力当地铝产业价值链向高端跃升。
贵州航鹏新材料科技有限公司铸造车间，铝水转运至低压铸造机，再经过几分钟的后续工序处理后，被制成了一个个簇新的新能源汽车轮毂。公司总经理吴山飞说，上游的稳定保供为企业扩产添信心，待今年新厂区投用后，预计产值超2亿元。
从链上发力提升能级，目前，贵州已初步形成以新能源电池材料、磷及磷化工、煤及煤化工、铝及铝加工等为主体的资源型产业，为建设全国重要的资源精深加工基地和新能源动力电池及材料研发生产基地奠定了良好产业发展基础。
贵州日报天眼新闻记者 管云
