贵阳网·甲秀新闻讯 贵阳经开区以数字化转型为主攻方向，以项目化推进为主要抓手，促进信息化与工业化融合发展，打造了一批智能制造车间和协同高效的数字化工厂，为传统制造业插上数字化“翅膀”。
接下来，贵阳经开区将继续紧盯“两主一特”产业，通过培育典型、示范引领，鼓励企业围绕优化配置、降低成本、提质增效等方面转型升级，全力推动新型工业化，构建数量更多、质量更高、链条更齐的现代化产业体系。
建“无人车间”提升质效
走进中煤盘江重工有限公司结构件车间，自动焊接生产线的机器轰鸣声此起彼伏，两排黄色机器人正有条不紊地焊接结构件。
“人工焊接，质量稳定性不够，机器人焊接更能实现质量的稳定性。”一名工作人员告诉记者，所有焊接机器人都已联网，相关数据会及时上传到系统，车间共有28台焊接机器人，一台机器人的效率是人工的6倍左右。同时，产品质量也大幅提高，人工焊接的质量与个人技能高低有关，存在波动或差异，而机器人焊接的结构件合格率达到100%。
目前，中盘重工结构件车间通过引入焊接机器人，自动化焊接率已达85%以上，因结构件太复杂机器人无法焊接、需要人工补焊的比例约占15%。
机器人成为结构件车间生产主角，只是中煤盘江重工有限公司促进公司转型升级的一个缩影。
中盘重工是一家专门研发生产适应贵州及西南地区特殊地质条件煤矿薄煤层专用大倾角、急倾斜煤层的大型煤矿综采设备企业，公司具备年生产液压支架2000架，刮板输送机30套，综采成套设备12套、风电塔筒100套的生产能力。
中盘重工是中煤北京煤矿机械有限责任公司下属企业，也是北煤机公司在全国“一企三地、协同发展”转型战略部署中的重要一环。北煤机公司全面控股管理以来，中盘重工承担起异形支架制造基地的重任，将立足西南、辐射东南亚，承接北煤机公司所有异形支架订单。
为适应不断变化的市场和技术，中盘重工围绕“存量提效、增量转型”要求，从管理到生产再到产品都进行了全方位转型升级。
在产品上，该公司积极优化产品结构，提高优质产品数量和比例，培育具有强大市场核心竞争力的优质产品；在生产上，该公司全面梳理生产布局，优化调整生产工艺，提高生产现场管理水平和生产流转效率，通过自动化设备和数字化管理，加快淘汰落后产能，促进产业结构优化，节约能源能耗。
“中盘重工虽然进行了全方位转型升级，但在生产领域的先进设备还不够，不光在焊接环节，后续我们将继续增加机器人，进一步提升组装车间、下料车间等的生产效率。”中盘重工董事长田海波说。
下一步，中盘重工计划引进激光切割机，提高硬件水平，实现精准切割，保证高效产出和产能释放。激光切割机投用后，切割环节的材料利用率预计能达到90%以上，能进一步减少材料浪费、节约成本。同时，该公司还计划打造贵阳共享下料基地，为本地其他企业提供服务。
“数字工厂”助企“减重”
在贵州贵材创新科技股份有限公司模具车间，工作人员通过大数据平台，可以快速找到每个产品所需的模具。在电脑上查询模具存放位置、型号等信息，2分钟内就可以找到模具实物。这一数字化管理的变革，让该公司实现了模具精准查找和存放，提高生产效率。
通过数字化转型实现“减重”、节约生产管理成本，是贵州贵材加快数字化转型的目的。该公司2020年开启数字化转型步伐，“原来公司也有信息系统，但系统之间独立运行，形成多个信息‘孤岛’，导致内部数据冗杂、混乱。”贵州贵材创新科技股份有限公司总经理李衍雷说，“以前，年终要统计全年销售数据是一件痛苦的事，销售数据统计通常要花个把月时间，销售部门统计数据，需要找到财务部门核对，财务部门又要和库房比对数据。数据统计难、统计慢，费时费力，数据准确性还经不起推敲。”
为解决这一难点痛点，该公司建设了集成大数据管理平台，打通销售部、客户部、生产部、排产部和车间一线执行人员、操作人员的各个信息平台，实现数据实时更新和共享。
同时，贵州贵材还依托大数据平台，建构了工商管理系统、数字驱动模型、安全生产系统、能源管理系统、数字化质量监管系统和结算管理系统等六个数字化模型，实现数据智能化统计、分析，为企业生产管理布局和市场开发提供准确的数据支撑。
通过数字化转型，贵州贵材各环节实现降本增效。在设备管理维修方面，通过能源管理系统，车间传感器采集的数据实时上传到大数据平台，平台经过智能分析，对设备运行状态了如指掌，可提前发现设备出现问题的征兆，并及时进行检修维护，避免设备出现故障后再去修理，影响企业生产。
“数字化转型还可以帮助企业缩短产品研发周期，在设计新产品时，通常需要进行模具设计、模具实验、型材准备和工业美学等多方面准备。在模具没实现数字化管理时，模具信息不对称，重复开发模具是常有的事。实现数字化管理后，避免了重复开发模具的情况，提高了模具利用率，同时，新模具开发周期也从15天缩短到5天左右。”贵州贵材设计部曾祥说。
数字化转型是企业发展的必然趋势，李衍雷表示，民营企业要把优势力量集中在刀刃上，把精力投入到真正促进企业发展的核心事务上，通过转型打造“数字工厂”，整体提高了企业运行效率，综合成本和能耗大大降低，有助于促进企业可持续发展。
推进数字化转型促发展
以中盘重工、贵州贵材、贵阳海信等为代表的工业企业，是贵阳经开区促进工业转型升级的标杆，对带动全区中小企业转型发展发挥着积极示范效应。
作为全省工业转型样板区，贵阳经开区将做实做强做优实体经济作为主攻方向，促进数字经济与实体经济深度融合发展，推动实体经济总量扩大、存量优化、质量提升。
今年以来，贵阳经开区集中力量支持制造业延伸链条和转型升级，并重点推动航天十院智能制造基础件产业集群等一批引领性项目建设，引导企业加大设备更新速度、技术改造投入力度，推动一批技术改造项目数字化转型。
在产业转型中，贵阳经开区重点聚焦主导产业，尤其是促进先进装备制造业、电子信息制造业实现数字化、网络化和智能化发展，加快产业动能转换和产业能级提升，走质量高、效益好、结构优、规模大的产业发展之路。今年，该区预计全年推动高端凿岩机具生产线的搬迁和智能化升级改造等20余个数字化改造项目实施。
接下来，贵阳经开区将以全力打造新型工业化主战场为抓手，以“强集群、育龙头、抓项目、促升级、保要素、优环境”为路径，通过实施“七大工程”，扎实推进工业倍增行动。其中，该区将主攻“一硬一软”，推进“万物感知、广泛连接、存算一体、数字安全”新基建支撑体系建设，加快数字经济与实体经济深度融合，大力推进产业数字化和数字产业化。
此外，民营企业作为实现经济高质量发展的“主力军”，贵阳经开区将聚焦民营企业的数字化转型赋能，围绕民营企业研发设计、生产、管理、服务等各环节，推动民营企业加快制造技术突破、工艺创新、场景集成和业务流程再造，大力发展电子商务和远程运维服务等业务，提高数字化发展水平。
记者 黄菊 文/图
