近日，贵州省先进制造业智能化、绿色化、融合化发展情况新闻发布会公布一组数据：“十四五” 以来，全省两化融合发展水平达到64.8，居西部第2位。2025年，全省规模以上工业增加值增长 7.0%，制造业增长7.2%，工业对经济增长贡献率达到35.1%。当前全省工业经济运行态势概括为盘稳、质优、势好。
贵州围绕大抓产业、主攻工业部署，锚定智能化、绿色化、融合化方向接续出台配套政策，落地《贵州省 “人工智能 + 制造” 实施方案》，配套梯度培育、场景开放、要素保障相关举措，推动转型工作从顶层设计传导至园区、企业一线。数据之外，智能化、绿色化、融合化三条主线，已经渗透到贵州制造业的车间排产、设备监控、工艺参数调试、市场交付等各个环节，不再停留在政策文本层面，持续推动产业形态、生产方式和商业模式的深层转变。
智能化正在重塑车间里人与设备的协作模式。在贵州航天电器连接器制造部，用于航天器的核心部件麻花针，早年依靠人工绞制，企业自主研发一体机，将多道工序整合，单台设备每小时可产出 600件产品，生产效率提升2至3倍。车间电子大屏实时滚动生产计划、完工进度，在线系统持续跟踪设备运行状态与产品质量。
相关数据显示，改造之后，车间人员减少62%，设备数量增加 54%，产能增长85%，不良品率下降40%，产品研发周期缩短 33.82%，AI 应用覆盖率达到46.67%。这家企业2025年获评工信部卓越级智能工厂，也是当年贵州唯一获此认证的企业。
“麻花针”是航天器的核心部件
宁德时代贵州基地，则代表新能源赛道另一种智能化路径。基地按照灯塔加零碳工厂标准规划建设，生产线自动化率达到95%，从原材料投入到成品下线，1秒产出一枚电芯，2.5分钟完成一套电池包生产。2026年1月，基地二期项目完成签约，规划新增年产能 30GWh，项目建成后整体产能将达到60GWh，速度与精度在这条产线上同步落地。
从全省层面看，贵州建立起梯度化智能工厂培育体系，分类推进卓越级、先进级智能工厂和5G工厂建设，智能化转型覆盖面持续拓宽。目前全省数字化研发设计工具普及率83.2%，关键工序数控化率66.4%，酱酒、有色、化工、新材料等重点产业，已经培育形成50 余个大模型应用场景。示范场景正从单点企业向全行业扩散，带动产业链上下游中小企业同步开展数字化升级。
绿色化转型，根植于贵州资源禀赋，直面磷石膏、锰渣等大宗固废治理的现实课题。磷石膏是磷化工生产的主要副产物，也是贵州工业绿色转型需要持续破解的重点。数据显示，全省已建成29个磷石膏综合利用项目，综合利用能力达到2150万吨每年。稳定的固废处置能力，为磷化工延伸精深加工链条、控制新增固废总量提供支撑。
绿色化转型，根植于贵州资源禀赋
贵阳海信是省内智能化与绿色化协同推进的典型样本。这家液晶电视生产基地在2025年7月通过智能制造能力成熟度四级认证，同年产值突破100亿元。此前，企业已经获评国家级绿色工厂、绿色供应链管理企业，同步建成贵州省零碳工厂。智能化改造和绿色制造体系在同一家企业落地，也印证了一条路径，能耗、排放的精细化管控，依托产线数据实时采集、反馈调节实现，而智能化改造正是这套感知体系的基础。
今年上半年，全省规模以上工业单位增加值能耗累计下降8.1%，各级绿色工厂产值占全省工业产值比重达到34%。全省累计建成绿色工业园区49个、绿色供应链企业88家，赤泥、锰渣等其他工业固废的资源化利用技术持续迭代，废旧动力电池、废金属循环利用模式稳步推广。
融合化转型重在打通制造业和研发、服务、市场之间的边界，推动价值链条向外延伸。贵州推行龙头建平台、中小用平台模式，依托工业互联网标识解析二级节点、数字园区载体，推动大中小企业协同转型。贵州钢绳的转型，是服务型制造的鲜活样本。长期以来企业以钢丝绳产品销售为主，如今业务模式转向提供成套解决方案。
9月，旗下贵州钢绳索缆科技有限公司，向中海油涠洲油田 WZ12-1 PAP 平台交付一套百吨级海上平台大型工艺模块专用吊装系统。这套系统设计负载约125吨，试验载荷达到178吨，在中国船级社验船师现场见证下完成认证。这笔订单的核心变化，是交付边界的拓展，企业从单一产品制造商，转变为吊装工程一揽子集成解决方案供应商，服务覆盖方案设计、生产制造、现场技术支持等环节。
产业和科技的深度融合，在实验室与产线之间搭建通道。贵州依托富矿精开相关政策支持，鼓励高校、科研院所、龙头企业共建联合创新平台。贵州民族大学、北京大学、贵州磷化集团共建富矿精开联合创新实验室，主攻低成本黑磷规模化制备技术，采用小试、企业中试放大、市场反馈、迭代优化的闭环研发模式，相关技术已经进入中试验证阶段。同样是磷资源，从矿石按吨计价，到黑磷新材料按克计量，直观体现富矿精开带来的价值跃升。
记者从贵州省先进制造业智能化、绿色化、融合化发展情况新闻发布会获悉，下一步，贵州将围绕6加3现代化工业体系，以富矿精开为主线，以人工智能加制造为引擎，把智能化、绿色化、融合化贯穿先进制造业发展全过程。
从航天电器的麻花针一体机、宁德时代高速电池产线，到2150万吨每年的磷石膏处置能力，再到海上油田吊装集成方案，转型的刻度散落在各个产业、各道工序之中。这些分散的实践叠加在一起，共同塑造贵州先进制造业新的发展逻辑。
记者: 张鸿杰
