近年来，铜仁市因地制宜，向“新”而行，大力推动数字经济和实体经济深度融合，加快建设一批智能车间、智慧工厂，推动新质生产力聚力成势，助推工业产业发展。
工业“智造”升级加“数”跑。
走进位于铜仁高新区的贵州倍易通科技有限公司SMT生产车间，12条西门子超高速贴片线、24条组装线正在不间断运行。为加速企业“智”造升级，公司投资4000万元，打造5G+智慧工厂项目，利用互联网平台技术打通企业的各环节、各要素、各平台，提高企业内部数据交换的速度和工作效率，实现了从纸质化的作业向数字化作业的转型。
工业“智造”升级加“数”跑。
贵州倍易通科技有限公司副总经理黄向宇说：“这个5G的系统取代了传统的网线，比如我们一条产线，以前传统的网线调整可能要一周时间，现在通过5G的技术，我们节省了网线的布置时间，还有网线的成本。一条生产线的调整可以节约三到四天的时间。”
据了解，该公司是一家专注于集移动智能终端、新能源变频电源等产品的研发、生产及销售于一体的企业。为加速企业实现数字化转型、智能化发展，该公司通过引入工业互联网和先进的制造设备等，打造先进的电子制造管理系统——MES智能管理系统，同时引入了金蝶ERP系统，实现生产、运行、服务全流程融合，一体化管理，全面赋能企业智慧化升级。
工业“智造”升级加“数”跑。
在贵州铜仁旭晶光电科技有限公司智能生产车间激光切割生产线上，一片片蓝玻璃原料通过自动化装置传输到指定位置，一台台机械手臂自动抓取、码放、检测，将原料切成400块不到指甲一半大小且厚度仅0.2毫米左右的滤光片。
“公司目前已建成21条真空镀膜生产线、12条激光切割生产线、15条贴合封装线、14条全自动检测生产线。”贵州铜仁旭晶光电科技有限公司董事长助理伍天贵说。
该公司主要生产红外截止滤光片、光学低通滤波器、窄带滤光片、蓝玻璃精密光学镀膜产品，是一家集光学元器件集研发、生产加工和销售为一体的科技型企业。2020年以来，该公司产值、出口创汇连续三年实现复合型增长20%以上，今年一季度实现营收5000万，产值超7000万，同比去年增长40%。
工业“智造”升级加“数”跑。
作为一家拥有年产5万吨高纯硫酸锰、4万吨四氧化三锰（电子级3万吨、电池级1万吨）和1万吨无硒电解锰的生产能力的锰基新材料生产企业，贵州金瑞新材料有限责任公司也在向“新”而行、加“数”奔跑的道路上奋勇前行。
贵州金瑞新材料有限责任公司副总经理胡波说：“这是我们公司信息集成页面，左上角是月度生产计划，中间这块区域是近七日产能的分布情况，页面的右下角是生产线能源消耗情况和生产设备的实时显示。通过这个页面，可以了解到这条生产线的实时生产情况。”
据了解，金瑞5G智慧工厂实现了从数据中台、能源管理、设备管理、设备自动化、智能化、数字化、安防、AI等方面，构建“广覆盖”“全流程”和“一体化”的企业级信息化系统，使生产更加扁平化、定制化、智能化，实现从生产到销售各个环节的互联互通。
工业“智造”升级加“数”跑。
贵州金瑞新材料有限责任公司副总经理胡波说：“5G智慧工厂项目旨在将贵州金瑞打造成为企业数字化转型的先行者和突破口，迎来新一轮变革机遇。同时把贵州金瑞建设为铜仁市可推广、可复制的5G+智慧工厂及工业物联网建设标杆项目。”
据了解，铜仁市越来越多的“智慧”场景、智能车间、智慧工厂不断涌现，成为助推高质量发展的重要引擎。下一步，铜仁市将继续坚持“应用驱动·融创发展”场景大数据路径，不断推进数字产业化、产业数字化，加快建设现代化产业体系，有力促进数字经济和实体经济深度融合，为更高质量发展培育新动能、塑造新优势。（图/文 李紫英、姚元旭）
