在黔西南州贞丰县龙场循环工业园区，贵州宇信纳米科技有限公司的生产车间里，一条全自动化生产线正高速运转。3至5厘米的普通石灰石，经过煅烧、消化、碳化等20余道精密工序，摇身一变成为粒径仅50纳米——相当于头发丝直径千分之一的纳米碳酸钙，身价从每吨30元飙升至3000元，实现了百倍增值的“点石成金”奇迹。
这一蜕变的背后，是黔西南州以省级重大科技专项为牵引，深耕钙矿资源高值化利用的生动实践。
近年来，黔西南州深入贯彻省委、省政府科技创新与产业创新深度融合的部署要求，紧扣“富矿精开”战略和“六大产业集群”建设目标，以优势矿产资源精深加工为突破口，积极争取省级科技计划项目支持，推动企业、高校、科研院所协同发力，走出了一条“资源优势—技术攻关—成果转化—产业提升”的科技赋能新路径。
“过去，黔西南的钙矿资源多以初级加工为主，要么作为低附加值原料直接销售，要么加工成普通石灰，产业链条短、产品附加值低，守着‘金矿石’却只能赚‘辛苦钱’。”黔西南州科技局相关负责人坦言，如何让优质钙矿资源释放更大价值，成为推动当地资源型产业转型升级的关键课题。
破解这一难题，科技攻关是核心抓手。由贵州宇信纳米科技有限公司牵头，贵州省材料产业技术研究院、江林（贵州）高科发展股份有限公司联合重庆大学、贵州大学、四川大学共同参与实施的省级重大科技专项“钙矿资源高值化利用关键技术研究与产品开发”项目应运而生，为黔西南钙矿产业转型注入强劲科技动能。
“企业出题、科技答题，才能让科研攻关不跑偏、见实效。”贵州宇信纳米科技有限公司有关负责人介绍，项目自启动以来，始终紧扣黔西南钙矿开发利用的痛点难点，聚焦钙基材料产业从“初级加工”向“高值化材料”转型的技术瓶颈，系统开展钙矿资源绿色高效利用、精深加工、产品开发和产业化应用研究。
贵州宇信纳米科技有限公司凭借多年行业积累，精准把握市场需求，而高校和科研院所则发挥技术优势，破解纳米颗粒稳定分散、高端应用杂质控制等行业难题，形成了“市场导向、企业主体、产学研协同”的攻关格局。
如今，这一攻关模式已结出硕果。
贵州宇信纳米科技有限公司通过自研智能化控制系统，实现煅烧、消化、碳化等关键工序精准闭环生产，建成2条纳米钙生产线和1条氢钙生产线，生产的纳米碳酸钙可显著提升橡胶密封性、涂料附着力，已被国内一线硅酮胶企业批量采购，成功替代部分外地货源，物流成本降低20%。
依托贞丰县碳酸钙含量超98%的优质石灰岩资源，企业还开发出高活性氧化钙、高含量氢氧化钙等高附加值产品，不仅供应西南地区市场，还远销越南、泰国等东南亚国家，逐步打开国际市场。
协同创新，是专项推进的重要保障。项目实施过程中，黔西南州科技局主动靠前服务，搭建沟通桥梁，推动企业与省内外高校院所建立紧密的联合攻关机制，形成了“企业负责应用场景和产业化导向、科研院所负责技术支撑和中试转化、高校负责基础研究和人才智力支持”的协同格局。
“多方分工协作，让创新链、产业链、人才链、资金链深度融合，既解决了企业‘有市场缺技术’的难题，也让高校科研成果有了落地转化的平台。”贵州省材料产业技术研究院相关负责人表示，这种“政产学研用”深度融合的组织模式，为重大科技专项顺利实施提供了坚实保障，也为地方科技项目组织提供了可复制推广的经验。
成果转化，是科技赋能产业的最终落脚点。该专项始终坚持“把论文写在生产线”，致力于构建钙基矿产资源绿色高效高值化利用技术体系，推动形成一批具有产业化前景的技术成果、产品成果和示范成果。
目前，贵州宇信纳米科技有限公司年产20万吨纳米级功能钙项目一期已建成试生产，实现年产值超1亿元，全部达产后预计年产值可达8.5亿元，能稳定提供300余个就业岗位，有效带动当地群众增收。
从每吨30元的普通石灰石，到每吨3000元的纳米新材料；从“初级加工”的产业困境，到“高值化、绿色化、智能化”的转型突破，黔西南州以省级重大科技专项为牵引，破解了钙矿资源利用的技术瓶颈，探索形成了“重大专项牵引、企业主体实施、院所高校支撑、成果转化落地”的工作路径。
不止贞丰，黔西南州的钙矿高值化利用正多点开花。望谟县依托当地高品位碳酸钙资源，聚力发展钙基新材料、新能源等工业主导产业，布局发展新型建材、食品医药添加剂、功能性材料等产业，加快推动钙基新材料产业取得新突破。“一号工程”，贵州钙基新材料产业园项目落地开工，将与多所高校合作共建研发平台，聚焦纳米碳酸钙及晶须等高端方向开发产品，打造集矿山开采、精深加工、产业集聚于一体的现代化产业集群。
“下一步，我们将持续深化科技与产业融合，聚焦钙矿资源高值化利用的关键核心技术，推动专项成果加速转化，延伸产业链、完善供应链、提升价值链，让更多优质钙矿资源转化为发展优势、经济优势，为全州资源型产业转型升级、高质量发展注入持久动力。”黔西南州科技局相关负责人表示。
贵州日报天眼新闻记者 钱星星
