贵州日报天眼新闻记者 田菊
原材料库存量、员工生产实时统计、成交订单实时动态、工序待加工数……位于贵安新区龙山工业园内的贵州安芯数控技术有限公司生产车间，随着产线电流的一次次脉冲，每名员工和每台精密数控装备的作业情况均被实时记录上传云端。
“所有情况一目了然。”该公司总经理蒋道顺说，20台生产设备全部接入大数据分析平台，全流程实现数据化管理。
“智”造推动制造。近年来，贵阳贵安大力实施“千企改造”“万企融合”等行动，着力推进大数据与实体经济深度融合，稳步推动实体经济向数字化、网络化、智能化转型，产业数字化水平稳步提升。
由贵州安芯数控技术有限公司自主研发的大数据分析平台，是提供企业数字化、工业可视化和数据资产化服务的工业大数据平台。通过该平台，可以精准研判企业生产节拍，对能耗追踪以及计划报工、设备点检、成交订单等进行大数据分析及精细化管理。
“公司正在开展智能数控铲齿磨床研发，全力突破国外技术封锁，全力构建拥有自主知识产权的、从生产端到市场端的智能制造全生态链。”蒋道顺说。
在贵安，企业利用大数据做“加法”，增强核心竞争力的例子不是个案。
位于龙山工业园的贵州纳为科技有限责任公司，通过大数据技术赋能，成功研发生产出智动煮粉机器人、智动冰激凌机器人、智动咖啡机器人、智动零食售卖机器人、智动洗车机器人等系列智能终端产品。
在公司展示大厅，工作人员在一台柜体型智动煮粉机器人旁站定，开始演示煮粉机器人操作流程。“可供选择的食物有螺蛳粉、牛肉粉、卤鸡蛋等，选择一样你想要的，扫码完成支付流程后，耐心等2分钟，一碗热辣鲜香的米粉就可以吃了。”工作人员介绍。
“这台装有‘智能大脑’的煮粉机器人，可通过信息处理技术实现远程操控，凭借手机端口完成机器管理，即仅需一个手机，一个机器人，就可以独自全天候24小时运营一家无人米粉店，可有效节约城市空间和人力成本。”该公司副总经理陈强介绍。
点“数”成金的纳为科技，也实现从研发端、制造端、财务端，最终到市场端的闭环生产模式，企业发展实现螺旋式上升。
当前，越来越多的贵安制造企业正加入“数字产业化、产业数字化”所带来的新生态，实现人、机、物智慧互联，精准把握生产、管理、经营各环节，实现降本增效，跑出新型工业化的加速度。
