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探访贵阳市首个水泥窑协同处置生活垃圾项目

城市生活垃圾及污泥产生量不断增多,采用填埋方式处置,增加环境污染风险的同时,还要占用宝贵的土地资源。然而,清镇市却没有这样的烦恼。这里坐落着我市首个水泥窑协同处置生活垃圾项目,该项目通过一系列处理,让垃圾中的有害物质燃烧分解,污水、废气得到无害处理,废渣则成为优质水泥原料,最终使垃圾处理实现“无害化、减量化、资源化”。

2015年以前,清镇市一直采用填埋方式处置城市生活垃圾及污泥。“清镇市每年产生的生活垃圾,需要占用25亩地作为堆场,并且生活垃圾填埋后,有机物腐蚀过程中产生的渗滤液,会对地下水及土壤造成严重的污染,臭气影响场地周边的空气质量,垃圾发酵产生的甲烷气体也是引发火灾及爆炸的重要隐患。”清镇市城管局副局长郭伟说。

为了解决这一问题,进一步落实创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,清镇市决定引入水泥窑协同处理生活垃圾及污泥技术项目,建设日处理300吨生活垃圾和50吨污泥生产线。该项目位于贵阳海螺盘江水泥有限责任公司厂区内,由该公司负责实施。

简单来说,水泥窑协同处理城市生活垃圾及污泥,是利用水泥工业新型干法窑系统,采用气化的方法处理普通生活垃圾,对垃圾焚烧产生的废气、灰渣进行无害化处理并有效利用的一种全新垃圾处理技术。这种技术不仅很好地解决了二噁英的处理难题,还把垃圾处理过程中产生的废渣用于生产水泥,铁、铝等金属也被回收利用,不需要再规划填埋用地,节约了土地资源,实现了固体废物的循环利用。

在厂区,记者见识了这种全新的处理模式。在中控室里,透过3米高、4米宽的落地玻璃,可以清楚地看见,窗外下方就是垃圾库区。“每天,垃圾运输车进入全自动密封门后进行卸料,经过3到5天的发酵,就可以进行垃圾焚烧。”郭伟说。

只见操作台上的工作人员操纵着一只机械化“巨爪”,将垃圾抓入破碎机中破碎,破碎后的垃圾被送入气化炉焚烧。垃圾产生的臭气,用抽风机送入气化炉燃烧,并通过除臭机净化后排出室外。

生活垃圾焚烧产生的灰渣,则通过气化炉的砂分级装置分离排出后,通过磁选装置、铝分选装置分离出铁、铝等可回收利用的金属,废渣通过车辆运输到原材料堆棚,作为生产水泥的原材料,变废为宝,实现废渣零排放。

“垃圾库区渗出的污水,经过专门的过滤器送入污水贮存槽,采用密闭的泵将其提升,向气化炉内喷射,通过炉内高温进行蒸发氧化处理,完全分解有机成分,实现无害化。”郭伟说,很多市民担心垃圾焚烧过程中形成的二噁英对人体产生危害,但水泥干法窑分解炉内温度高,气体燃烧时间充足,气体进入分解炉时产生的二噁英会被完全分解,而且燃烧过程中高温气流与高温、高浓度、高吸附性、高均匀性分布的水泥碱性物料充分接触,有利于吸收氯离子,避免二噁英类物质的产生。

郭伟说,经过检测,这一项目的各项环保排放指标优于国家和行业标准,项目还配备了气体检测系统,实时检测整个系统的危险气体含量,达到警戒值时会及时报警,有效监控系统的稳定运行。

项目投产试运营以来,已累计焚烧垃圾超19万吨,处理污水1640立方米,处理污泥超8000吨,有效解决清镇市城市生活垃圾和市政污泥的处理难题,促进了生活垃圾和市政污泥的“无害化、减量化、资源化”,改善了城市生态环境,实现了社会效益、环境效益和经济效益相统一。(来源:贵阳日报 记者:汤利)

 来源:贵阳日报  编辑:滚动新闻编辑组

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