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突破"瓶颈" 航天十院贵州群建精密获新产品特等奖

多彩贵州网讯(本网记者 杨艳)5月10日,记者从中国航天科工十院贵州群建精密机械有限公司获悉,该企业研发的“小型超高速齿轮传动装置”荣获中国机械通用零部件工业协会齿轮行业自主创新优秀新产品特等奖。

据悉,该装置主要用于中小推力无人机发动机,在小型超高速传动的作用下,发动机能大幅度的节省燃料,对无人机的续航能力有显著提升。

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该企业的产品用于我国有关载人航天工程

群建精密何以拿下这么棒的奖项?记者深入了解到,齿轮的超高速状态是指转速≥40000转/分,在超高速运行状态下的传动件要承受高频率的摩擦、高温以及超高的转动惯量的考验。每分钟要转超过4万圈,可想而知,小小的齿轮会面临怎样的高温考验。

在传统制造工艺和装配工艺的制约下,当齿轮如此超高速运转,齿轮表面会持续升温,会对齿轮表面造成一定的软化而使得表面不再光滑,从而造成齿轮啮合重合度降低,继而影响传动平稳性。如果此项工艺不到位,就会造成零件在超高速运行状态下出现传动不平稳、零件发热胶合、寿命缩短等情况。目前,此项制造及装配工艺,世界上只有少数几个国家掌握。

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该企业负责研发小型超高速齿轮传动装置的技术团队

同舟共济扬帆起,乘风破浪万里航。该企业负责研发小型超高速齿轮传动装置的团队共有15名成员,其中研究生3人。该团队平均年龄不过35岁,有兢兢业业、出类拔萃的技术部部长陈远琴;有全国机械工业劳动模范、质量管理负责人龙见炳……3年来,他们召开专题分析会议近200次,修改方案70余次,攻关试验70多次,成功突破关键技术“瓶颈”,在工艺上再一次实现自主创新。

秉承“特别能吃苦、特别能战斗、特别能攻关、特别能奉献”的载人航天精神,群建齿轮被誉为“中国飞得最高的齿轮”。从原料入厂、过程控制、最终检验到提交检测报告等工作,工作在一线的技术人员和技术工人自主放弃节假日休息时间,坚守岗位。他们说:“只要能保证生产顺利进行,一切都是值得的。”

“国家利益高于一切”。近些年,群建精密产品出色完成我国载人航天工程天宫一号与神舟八号、神舟九号、神舟十号交会对接任务,成功助力探月工程月球车的行走。2016年完成天宫二号与神舟十一号任务,企业有关负责人作为贵州航天人代表之一获党和国家领导人接见。2017年协力保障快递小哥“天舟一号”送货天宫。

 来源:多彩贵州网  编辑:滚动新闻编辑组

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